高碳低硫石墨化增碳剂

增 碳 剂
    增碳剂分炼钢用增碳剂（*人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001炼钢用）和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。它属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。
    增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同的型号。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，选择合适可降低铸件生产成本。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。有煤质增碳剂和石墨化增碳剂。
增碳剂的特点 
用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳，有固定碳含量高、性能稳定、易吸收，增碳效果好等特点，根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。
煤质增碳剂理化指标（%）：
 
石墨增碳剂理化指标：
指标
规格C%	含硫(%)	含氮 (%)	水分(%)	挥发份（%）	灰份 （%）
80	≤0.15	0.27	1.0	2.0	17
90	≤0.15	0.27	1.0	1.4	8
  95	≤0.15	0.27	1.0	1.0	4

使用方法：
1、配料时调整碳份，根据含碳量的要求熔化钢（铁）水时，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率可达90%-95%，增碳剂没有熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里面，影响碳的吸收；
2、钢（铁）水熔化后，调整碳份，可以加在钢（铁）水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。